熱連軋過程中活套控制是決定帶鋼厚度和寬度質量的關鍵技術。活套油缸是活套控制中的執行元件。我公司生產活套油缸有80、100、125規格。采用新材料新工藝新技術，優化密封結構，材料熱處理及表面處理新工藝，使活套油缸在高速高壓下保持性能穩定。額定工作壓力28MPa，更小啟動壓力0.10MPa，活塞速度1000mm/s。

液缸是一種直線運動的執行器，其輸出壓力與活塞有效面積及兩側壓差成比例。

其功能是把液壓動力轉化為機械動力。液缸輸入量為流體的流量和壓力，輸出量為直線運動的速度和力。液缸活塞可完成直線往復運動，其輸出直線位移也有限制。

液力圓筒是一種把液壓能轉換成往復直線運動的機械能轉換裝置。

水力缸體主要由缸筒缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置等組成。

緩沖器和排氣孔的安裝取決于具體的應用場合，其它的裝置是必不可少的。

圓筒的作用。

導向式液壓升降平臺是一種無剪叉式液壓升降平臺，適用于二層、三層工業廠房、飯店、酒樓樓層間輸送貨物，因其更低高度僅為150-300mm，更適合于不能挖地坑的工業場合，同時無需上部吊點，且形式多樣(單柱、雙柱、四柱)，動作平穩，操作簡便可靠，液壓電器有多種保護，使樓層間輸送經濟，方便。

固定升降式裝卸臺主要用于車站、碼頭、倉庫等需要裝卸的作業場所，尤其適用于不允許在地面上設置長期裝卸機構的場所；與叉車、手推搬運車等裝卸機械配合使用，可使您的作業效率大大提高，剪叉支臂采用箱形結構，安全系數高于一般值。

圓筒的利弊

由于氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍內，所以不能將氣缸作為大功率的動力元件使用，所以液壓缸可作較大功率的元件使用，或采用油缸系統。

從介質上說，空氣是可耗盡的，沒有成本和供應上的困難，把用過的氣體直接排放到大氣中，處理方便，不會污染液壓油。

空氣的粘度小，阻力也比液壓油小。

但是由于空氣的壓縮率比液壓油大得多，所以它在工作平穩性和響應方面都差得多。

加工筒體作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量直接影響到整個產品的使用壽命和可靠性。氣缸套加工要求高，內壁粗糙度在0.4~0.8微米之間，對其同軸度和耐磨性的要求也很嚴格。氣缸筒體的基本特點是深孔加工，加工過程中存在許多問題。寧波高新區鏡博士科技有限公司采用滾壓加工，由于在表面層中存在殘留的壓應力，幫助表面小裂紋閉合，并阻止了侵蝕作用的擴展。因此，增強表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生和擴展，從而提高缸筒的疲勞強度。采用滾壓成型工藝，在滾壓表面形成冷硬化層，減少了磨削副接觸面的彈性和塑性變形，提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了磨削燒傷。經滾壓后，表面粗糙度值降低，配合性能得到改善。