對拉矯機的技能要求如下：

(1)能克服結晶器與二冷裝置對鑄坯的阻力，將鑄坯拉出，并能將引錠桿送入結晶器下口。

(2)拉速可調，以滿意不同鋼種和不同鑄坯斷面對拉速提出的不同要求，而上引錠桿時需要有較快的速度。

(3)拉矯輥上下輥之間要有滿足的開口度并能調整，以出產不同斷面的鑄坯。采用剛性引錠桿時應答應引錠桿經過。

(4)上輥應有滿足的壓下力，以滿意拉坯摩擦力和矯直鑄坯的要求。壓力要能調理，以習慣不同斷面的要求。要防止對鑄坯加壓過量形成鑄坯缺點，并且在開澆時從引錠桿過渡到鑄坯時，壓力應敏捷轉變，以防將高溫鑄坯壓變形。

近來，隨著高效連鑄技能的開展，許多鑄機采用了多點矯直技能。因為高效連鑄中拉速高，鑄坯的液芯長度很長，需要進行帶液芯矯直。在液相矯直時，鑄坯在兩相區界面處坯殼的強度和答應的變形率極低。采用多點矯直可以把會集在一點的應變量分散到多個點去完成，將矯直的變形率控制在答應的范圍內，防止了鑄坯發生內裂的可能性。

拉矯機油缸加工的上崗要求

1、上崗前，勞保用品有必要穿戴整齊。

2、機組人員到崗后對本工序設備做好安全查看。（電氣，機械，吊具及各操作按鍵是否正常和完好無缺）查看無誤后允須開機作業。

3、制止操作人員在機器正常作業時用手或是其他東西接觸鋼帶或機械設備,以免把手咬入有張力的鋼帶之中或咬入作業的機械中，形成不必要的人身事端。

4、主機操作人員在開車前，有必要得到機前人員的開車指令后，方能發動機器，禁止私自運行機器。

5、作業期間要精力會集，專注致之，不答應打趣逗趣，玩忽職守，私自脫崗。

6、對影響安全出產的隱患和毛病，要及時的告訴有關人員予以掃除和檢修。

7、所有人員都不能站在正常作業的卷取機正面，防止高速斷帶形成事端的發生。

8、質檢時機器有必要低速作業，查看好鋼帶的表面質量和厚度公差。

9、有必要嚴格遵守工藝操作規程來完成作業程序。

10、做好本責任區域的衛生，特別是及時的整理地上的油污和雜物，防止跌傷和拌倒人員。