結晶器是接連鑄鋼中的鑄坯成型設備，是連鑄機的核心部件，稱之為連鑄機的心臟設備。它是一個水冷的鋼錠模，功用是將接連不斷地注入其內腔的高溫鋼水經過水冷銅壁強烈冷卻，導出其熱量，使之逐漸凝結成為具有所要求斷面形狀和坯殼厚度的鑄坯。并使這種芯部仍為液態的鑄坯接連不斷地從結晶器下口拉出，為其在以后的二次冷卻區域內徹底凝結創造條件。因為凝結過程是在坯殼與結晶器壁接連、相對運動下進行的，所以為避免坯殼與結晶器壁粘結而選用的結晶器振蕩設備是連鑄過程中的一個非常重要的出產設備。

結晶器振動缸可用來支撐結晶器，其主要功用是使結晶器上下往復振蕩，確切地說，是使結晶器按給定的振幅、頻率和波形偏斜特性沿連鑄機半徑作仿弧運動，使脫模更為簡單。具體來說，連鑄過程中，當鑄坯與結晶器壁產生粘結時，如果結晶器是固定的，就可能呈現坯殼被拉斷形成漏鋼。而當結晶器向上振蕩時，粘結部分和結晶器一起上升，坯殼被拉裂，未凝結的鋼水立即填充到開裂處，開始形成新的凝結層；等到結晶器向下振蕩，且振蕩速度大于拉坯速度時，坯殼處于受壓狀態，裂紋被愈合，從頭連接起來，一起鑄坯被強制消除粘結，得到“脫模”。一起，因為結晶器上下振蕩，周期性地改動液面與結晶器壁的相對位置，有利于用于結晶器光滑的光滑油和維護渣向結晶器壁與坯殼間的滲漏，因而改善了光滑條件，削減拉坯摩擦阻力，避免鑄坯在凝結過程中與結晶器銅壁產生粘結而被拉裂，從而呈現粘結漏鋼事端