油路塊的重要性了解嗎?如何進行合理設計?

01 油路塊的重要性

油路塊是控制液壓油工作的一個方塊，也就是被安裝在液壓系統中的一個小的裝置，通常是由金屬制成的。

液壓系統中液壓元件的配置形式當前多采用集成化配置，其中集成塊式配置是在油路塊表面安裝板式液壓閥，具有結構緊湊、維護

方便的特點。

液壓閥塊油路塊加工是液壓系統無管化連接方式的一種常用方法(又稱插裝閥)，它不僅能簡化液壓系統的設計和安裝，而且便于實現

液壓系統的集成化和標準化，可以簡化液壓系統的安裝、檢修、更換以及后期的維護保養，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。

02 油路塊的原理性能

這個與系統壓力及液壓閥塊油路塊加工的通徑有關，液壓閥塊油路塊加工上一般都有壓力油口、工作油口、回油口。假設閥塊放置

于平面上，液壓閥塊油路塊加工水平方向孔道上的內力是平衡的。但其豎直孔道的力自身不能平衡，這個力就傳遞到基座上，與其

反作用力平衡。這個力大小等于工作壓力×受力面積（液壓基本原理）即：F=P1*pi*D^2/4+P2*Pi*D^2/4+...........其中P為不同孔道

內的壓力，D為閥塊的通徑。

所以，日常生活中，我們可以看到，工作壓力小，且通徑小的閥塊其固定螺栓較細，而工作壓力高，通徑大的液壓閥塊油路塊加工其

固定螺栓較粗。液壓閥塊油路塊加工是液壓系統無管化連接方式的一種常用方法，又稱插裝閥。液壓閥塊油路塊加工在液壓系統中

的重要性已越來越被人們所認識，其應用范圍也越來越廣泛。

03 油路塊常規設計流程

油路塊有一個不太方便的地方，就是對于每一個液壓系統均需要按照液壓原理圖單獨設計油路塊。隨著液壓系統復雜程度的提高，

這也增加了液壓閥塊油路塊加工設計的難度，若設計考慮不周，就會造成制造工藝復雜、液壓閥塊油路塊加工成本提高、原材料浪費、

使用維護煩瑣等一系列問題。

油路集成塊的常規設計步驟

1.確認原理圖和元件

首先需要根據原理圖分出閥和油路的連接，并確認元件的清單，劃分并整理出所需的元件清單。　

2.數據庫的建立

需要從標準的數據庫中尋找出各標準件，同時還需要對所使用的一些非標準件進行設計并保存。

3.繪制油路塊立體圖

當其繪制油路塊立體圖時，需要確定各閥安裝底板的位置。

A.先建立油路塊的外形。

B.在暫定關于油路塊外形的尺寸。

C.緊接著擺放元器件。這需要找出所需元器件的安裝面底板和孔模型，并且在這個過程中可運用命令語旋轉、移動安裝面底板到合適

的位置。

4.油孔連接

這個流程是需要將要連接的孔連接在一起。當其在進行油路的連接時不必計算孔深度、坐標，設計者可一邊在二維展開圖上進行設計

，也可一邊通過三維透視圖清楚地看到油路連接的情況，并對其修改。

對于每一個液壓系統均需要按照液壓原理圖單獨設計油路塊。其優點是簡化液壓系統的安裝、檢修、更換以及后期的維護保養。缺點

是設計和加工要求較高，單件成本高，不適合單件小批量生產。